+86-574-58580503

Tendința viitoare de dezvoltare a motorului din China

Update:29 Sep 2019
Summary: Datorită importanței crescânde a problemelor energetice și de mediu, pentru motoarele asincrone mici și mijlocii, pri...

Datorită importanței crescânde a problemelor energetice și de mediu, pentru motoarele asincrone mici și mijlocii, principalele echipamente electrice în domeniul industrial, a existat un așa-numit „motor de eficiență super-ridicat”, cu o eficiență mai mare în țările străine. De asemenea, în China este necesar să se ia în considerare dezvoltarea și aplicarea motoarelor cu eficiență ultra-înaltă.

1.
Conform sondajelor interne și internaționale, timpul mediu de operare anual al motoarelor în domeniul industrial este de aproximativ 3000 de ore, dar în petrol, chimic, hârtie, metalurgie, energie electrică și alte industrii, timpul de funcționare anual al motoarelor depășește adesea 6000H. Pentru aceste aplicații de lungă durată, utilizarea motoarelor cu eficiență ultra-înaltă va avea un efect mai semnificativ asupra economiilor de energie. Generarea de energie a Chinei în 2003 a fost de 180 miliarde de kWh. Deoarece 50% din generarea de energie electrică este transmisă prin motor, iar motorul asincron trifazat reprezintă 90%, iar motorul din seria Y cu scop general reprezintă 70%, motorul din seria Y va transmite 31,5% din energia electrică totală, adică 580 miliarde kWh. Dacă aceste motoare sunt înlocuite cu motoare de înaltă eficiență, adică eficiența este crescută cu 2,75 puncte procentuale, iar pierderea este redusă cu aproximativ 20% în medie, economisind energie de 16 miliarde kWh pe an [3]. Dacă luați în considerare că 30% din motoare rulează peste 6000 de ore, schimbați această parte a motorului într-un motor de eficiență ultra-înaltă, adică crește eficiența. 5 până la 2 puncte procentuale, pierderea medie de aproximativ 15%, poate economisi 4,6 miliarde de kWh de energie electrică, corespunzând economiilor de 1,7 milioane de tone de cărbune standard, aproximativ 2,4 milioane de tone de cărbune brut. Poate economisi o altă investiție în construcția unei centrale electrice de 1 milion kW.
2. Aplicarea motoarelor ultra-eficiente este, de asemenea, benefică din punct de vedere economic pentru utilizatori.

Cumpărați un motor ultra-eficient, deși este mai scump de cumpărat, dar ciclul de viață al motorului este de câțiva ani, chiar și zeci de ani. Odată folosit de mult timp, este benefic din punct de vedere economic pentru utilizator.
3, reduceți pierderile, îmbunătățiți eficiența
Pe lângă creșterea cantității de foi de oțel din siliciu și sârmă de cupru și reducerea dimensiunii ventilatorului, motorul cu eficiență ultra-înaltă trebuie să ia, de asemenea, măsuri în aplicarea de materiale noi, procese de fabricație a motoarelor și proiectare de optimizare pentru a reduce creșterea accentuată a costurilor de fabricație. Presiune și limite la dimensiunea structurii motorului.

Brook Hansen din Marea Britanie a colaborat cu o fabrică de oțel pentru a dezvolta o nouă foaie de oțel electrică din Polycor 420. După ce foaia de oțel electric general este prelucrată în miez de fier și presată în baza mașinii, consumul de fier este mult crescut, iar consumul de fier al motorului format din foaia de oțel nu se schimbă mult înainte și după prelucrare. Figura 4 prezintă un test comparativ al companiei folosind diferite materiale magnetice pe un motor de 22kW.

Toshiba Corporation of Japonia este unul dintre furnizorii de top de motoare de înaltă eficiență și motoare ultra de înaltă eficiență în Statele Unite. Compania susține că costul motoarelor de înaltă eficiență a scăzut cu 30% din cauza îmbunătățirilor proceselor de fabricație și a adoptării de noi materiale. Măsurile luate includ: aplicarea unor instrumente speciale off-line, creșterea ratei complete a slotului stator, creșterea zonei transversale a firului de cupru, îmbunătățirea preciziei de fabricație, scurtarea lungimii decalajului de aer, reducând astfel curentul de excitație și pierderea de cupru cauzată de rotor; Procesul de izolare a sloturilor reduce pierderile rătăcite; Instrumentul de stivuire a miezului laser este utilizat pentru a reduce pierderea de fier.

Acest lucru este avantajos și pentru îmbunătățirea eficienței motorului.
4, rezumat
În cazul furnizării de energie din ce în ce mai strânse din China, pentru o anumită funcționare continuă pe termen lung și o rată de încărcare ridicată, utilizarea de motoare mai eficiente este destul de eficientă în economisirea energiei și, în același timp, din punct de vedere economic rezonabil.

Pentru a promova dezvoltarea conservării energiei motorii, se recomandă revizuirea standardelor actuale de eficiență a energiei motorii: Standardele de eficiență a energiei motorii sunt împărțite în trei niveluri, cel mai scăzut nivel este nivelul actual de motor cu eficiență ridicată, iar indicatorul de nivel ridicat este nivelul actual de motor cu eficiență ridicată. Pentru a permite o reducere mai mare a consumului de energie a sistemelor motorii din China. În plus, pentru a promova dezvoltarea „motorului ultra de înaltă eficiență”, este necesar nu numai pentru a crește cantitatea de materiale eficiente (foi de oțel siliciu și fire de cupru), ci și măsuri în procesul de fabricație a motorului, aplicația de materiale noi și proiectarea de optimizare, reducând astfel costurile de fabricație. . Pentru a promova cererea.

/