De ce alegerea materialului de etanșare pentru motorul pompei afectează în mod direct durata de viață a serviciului?

În echipamente industriale, fiabilitatea Pompa motorului Deseori depinde de o componentă aparent minusculă - material de etanșare. Eșecul de etanșare poate duce la scurgeri de lichid, coroziune componentă și chiar oprirea echipamentelor, în timp ce alegerea materialului de etanșare potrivit poate extinde eficient durata de viață a motorului pompei și poate reduce costurile de întreținere. Următoarele sunt motivele cheie și soluțiile practice pentru modul în care materialele de etanșare afectează durata de viață a echipamentelor.
1.. Rezistența la coroziune a materialelor de etanșare determină stabilitatea echipamentelor
Motorul pompei este adesea expus la medii precum apă, ulei și solvenți chimici. De exemplu, în echipamentele petroliere, materialele de etanșare trebuie să reziste la medii acide și medii de înaltă presiune. Dacă se utilizează garnituri obișnuite de cauciuc, acestea se pot deforma sau se crăpa din cauza coroziunii chimice pe termen scurt.
Soluție: Fluororubber cu fluor ridicat (conținut de fluor ≥70%) poate rezista eroziunii acizilor puternici, alcalinilor puternici și solvenților de hidrocarburi datorită structurii sale moleculare stabile. Cazurile reale arată că, după un anumit echipament de câmp petrolier, utilizează garnituri de cauciuc personalizate cu fluor ridicat, durata de viață a serviciului a crescut de la 1 lună la 6 luni și nu există niciun risc de scurgere.
2.
Motorul pompei se poate confrunta cu fluctuații extreme de temperatură (-40 ℃ până la 250 ℃) și șocuri de înaltă presiune în timpul funcționării. De exemplu, dacă se utilizează garnituri obișnuite de silicon în pompele hidraulice sub temperatură ridicată și presiune ridicată, acestea sunt predispuse la pierderea elasticității din cauza îmbătrânirii termice, ceea ce duce la o defecțiune a etanșării.
Soluţie:
Mediu cu temperaturi ridicate: siliconul modificat poate rezista la temperaturi ridicate de 300 ℃ menținând în același timp elasticitatea, care este potrivită pentru etanșările motorului de mare viteză.
Scenariu de înaltă presiune: Garniturile de nylon pot rezista la presiuni peste 30 de bare, datorită rezistenței lor mecanice ridicate și a rezistenței lor la fluaj, iar costul este mai mic decât cel al materialelor metalice.
3. Relația dintre uzura dinamică și rezistența la uzură a materialului
Arborele rotativ al motorului pompei se freacă de sigiliu mult timp. Dacă materialul nu are o rezistență de uzură suficientă, uzura de etanșare va fi accelerată. De exemplu, un dispozitiv de filtru a fost frecvent stoars și rupt din cauza sigiliilor. După ce l-a înlocuit cu cauciuc cu fluor ridicat care conține umpluturi rezistente la uzură, durata de viață a serviciului a fost prelungită de 20 de ori.
Descoperire tehnică: Materialele dure, cum ar fi carbura de siliciu (SIC), sunt asociate cu grafit pentru a reduce pierderea de frecare, în special pentru garniturile corpului pompei care conțin medii de particule.
4. Regulamentele de mediu promovează modernizarea materială
Politicile globale de mediu sunt din ce în ce mai stricte, necesitând că materialele de etanșare să aibă emisii scăzute de COV și să fie reciclabile. De exemplu, materialul TPU al BASF a devenit o nouă alegere pentru garniturile de echipamente auto și industriale datorită volatilității scăzute, rezistenței la ulei și a funcției de auto-vindecare.
Soluții personalizate: nucleul extinderii vieții
Performanța materialelor de etanșare trebuie să fie potrivită cu exactitate cu condițiile de muncă. De exemplu:
Pompe de tratare a canalizării: este necesară o combinație de carbură de siliciu cu fluororubber rezistentă la coroziune.
Pompe de irigare agricolă: garniturile de nylon sunt utilizate pentru a echilibra cerințele de rezistență la costuri și presiune.
Prin optimizarea formulării materialelor (cum ar fi reglarea raportului de umplere) și tehnologia de prelucrare a preciziei, pot fi vizate puncte de durere, cum ar fi scurgerea și îmbătrânirea.